干粉砂漿設備進料端漏料有效解決方法
一、在三通漏斗的鋼結構支架上固定加裝溜槽。一端在干粉砂漿設備進料端新焊接的引料口下方。增加引料口是為了將漏出來的混合物料引進到新增的溜槽當中,防止漏入到輪胎底座加速輪胎的磨損。
另一端雖然和三通漏斗想通,不過考慮到漏斗位置和新增的皮帶機距離比較遠,混合料無法順利地流入到新增的皮帶機當中。因此根據現場空間位置在新增的溜槽下方又涉及了一個小溜槽,同時在混合平臺鑿一個400*400mm的方孔,再安裝一個漏斗,可直接將漏出來的混合料引入到新增的皮帶機上。
二、在干粉砂漿設備進料端的三通漏斗部位焊接一圈密封板。由于干粉砂漿設備混合裝置和進料口間的密封帶存在有間隙。該間隙在運行一段時間之后,會增大混合料的磨損。因此我們一定要及時進行更換或補焊密封板,確保間隙保持在5mm左右,可有效地降低干粉砂漿攪拌機的漏料問題。
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